GFS-309L

Проволока порошковая для сварки разнородных сталей и коррозиестойкой наплавки

ОДОБРЕНИЯ

RS (A-9sp), НАКС (ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП), ABS, BV, CCS, DNV GL, LR, NK

ПРИМЕНЕНИЕ

Порошковая проволока рутилового типа с пониженным содержанием углерода для всепозиционной сварки нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми и низколегированными сталями перлитного класса в среде 100% CO2 или газовой смеси Ar+CO2. Кроме того, может также использоваться для сварки сталей мартенситного и ферритного классов с пониженными параметрами вязкости, а также для наплавки переходных слоев при сварке плакированных сталей. В аустенитной структуре наплавленного металла содержится оптимальное количество ферритной фазы, что обеспечивает высокую стойкость к образованию горячих трещин. Отличная стойкость к межкристаллитной коррозии и к коррозионному растрескиванию под напряжением. Дуга стабильная и мягкая, шов гладкий и ровный, шлаковая корка легко удаляется, количество брызг и дыма минимально

РОД ТОКА / ПОЛЯРНОСТЬ

Постоянный ток обратной полярности (DC+)

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА (при 100% СО2)

Содержание, % C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu
Требование AWS 0,040 0,5-2,5 1,0 22,0-25,0 12,0-14,0 0,75 0,04 0,030 0,75
Сред. значения 0,030 1,35 0,55 23,7 13,3 0,04 0,02 0,001 0,03

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА (при 100% СО2)

Параметр Предел текучести, σТ МПа Предел прочности, σв МПа Относительное удлинение, δ % Работа удара KV, Дж (t°)
Требование AWS - 520 30 -
Сред. значения - 560 37 -

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ

Типоразмер Ø 1,2 мм Ø 1,6 мм
Напряжение, В 22-32 26-34
Ток, А 120-220 200-300
Вылет электрода, мм 15-25 15-25
Скорость потока защит. газа, л/мин 20-25 20-25

ПРИМЕЧАНИЯ

  • Защитный газ: 100% CO2, 75-80% Ar + CO2
  • Межпроходная температура: ≤100°C
  • Предварительно очистить свариваемые поверхности от пыли, следов масла, жира и ржавчины
  • В случаях, когда длина сварочного кабеля превышает 15 м, необходимо повысить напряжение на 1-2 В