Электрод покрытый для сварки разнородных соединений и наплавки переходных слоев
ПРИМЕНЕНИЕ
Для сварки соединений нержавеющих сталей аустенитного класса с углеродистыми и низколегированными сталями перлитного класса, когда к наплавленному металлу предъявляются повышенные требования по механическим свойствам и содержанию примесей
Для сварки сталей мартенситного и ферритного класса с пониженными параметрами вязкости
Для наплавки переходных слоев при сварке плакированных сталей
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Электрод с основным типом покрытия, обеспечивает в наплавленном металле сплав типа 22Cr-12Ni с пониженным содержание углерода
Наплавленный металл обладает высокими показателями пластичности, хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии (МКК) и отличной стойкостью к образованию горячих трещин
Стабильное горение дуги, шов ровный с минимальным рифлением на поверхности и достаточно плавным переходом к основному металлу, малое количество брызг, отличная стойкость к образованию пор, высокие характеристики при рентген-контроле
РОД ТОКА / ПОЛЯРНОСТЬ
Постоянный ток обратной полярности DCEP = (+)
ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Содержание, %
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
Требование AWS*
0,04
0,5-2,5
1,0
22,0-25,0
12,0-14,0
0,75
0,040
0,030
0,75
Сред. значения
0,03
1,0
0,6
23,1
13,3
0,04
0,027
0,006
0,13
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Параметр
Предел текучести, σТ МПа
Предел прочности, σв МПа
Относительное удлинение, δ %
Работа удара KV, Дж (t°)
Термообработка ТО (t° x ч)
Требование AWS
-
520
30
-
-
Сред. значения
-
593
38
-
-
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ
Типоразмер
Ø 2,0 х 250
Ø 2,6 х 300
Ø 3,2 х 350
Ø 4,0 х 350
Ø 5,0 х 350
Ток, А
Нижн. / гориз. положения
30-55
50-85
80-120
100-150
140-180
Верт. / потол. положения
20-50
45-80
70-110
90-135
-
ПРИМЕЧАНИЯ
Прокалка при 300-350°C в течение 60 минут
Температура между проходами: ≤150°C
Предварительно очистить свариваемые поверхности от следов масла, жира, воды и ржавчины