F-960 агломерированный флюс для автоматической сварки.
Спецификация:
GB/T5293-1999 F4A2-H08MnA AWS A5.17 F7A2-EM12K GB/T12470-2003 F55A4-H10Mn2 AWS A5.17 F7A4-EH14
ТУ 24.66.46-003-87413334-2019
Изготовитель: Jinzhou Wonder Welding Material Co., Ltd. (Китай).
Одобрения: НАКС (ПТО, КО, МО, ГО, ГДО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, СК).
Группы основных материалов: 1 (М01), 2 (М03)
Допускается использовать следующие сварочные проволоки:
ОК Аutrod 12.10, ОК Аutrod 12.20, ОК Аutrod 12.22, L-61, L-70, L-50M(LNS 133-U), TYSA-H08MnA, TYSA-H10Mn2, TYSA-08A, Св-08А, Св-08ГА, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-10НМА.
Описание
F-960 представляет собой агломерированный флюс алюминат-основного типа с индексом основности по Бонишевскому 1,1 ~ 1,3. Флюс угольно-серый сферический зернистый, размер зерен от 10 до 60 меш. При сварке постоянным током используется (+) полярность. F-960 можно работать с AC/DC при напряжении до 1000А. Электрическая дуга стабильная, отличное шлакоотделение. Металл сварного шва чистый, обладает высокой ударной вязкостью. Флюс обладает низким влагопоглощением и стабильностью гранул. Поскольку насыпная плотность низкая (1,0-1,3 кг/дм3), то и количество расходования флюса также невелико. При правильно подобранной сварочной проволоке, то можно сваривать различные конструкции из низколегированной стали. При сварке стенки котла, скорость сварки может достигать более 70 м /ч. Особенно подходит для высокоскоростной сварки тонкого стального листа и толстого листа с узким зазором.
Переход на применение керамического флюса F-960 вместо плавленого АН-348 даёт экономию расхода флюса при изготовлении металлоконструкций на 15-20% и уменьшение энергозатрат на 60-70%. Кроме того, керамический флюс легирует сварочный шов и улучшает механические свойства наплавленного металла.
Использование флюса F-960 предпочтительнее флюса АН-348 из-за оказания более существенного влияния на механические характеристики сварного шва, чем при использовании флюса АН-348. По всем параметрам керамический флюс выигрывает, что особенно заметно при испытании на ударную вязкость KCU.
Соответствует по свойствам и области применения следующим маркам флюсов: 960 (Lincoln Electric), ESAB OK 10.74
Применение
Сварка стенок котлов, высокоскоростная и горизонтальная сварка.
Основной химический состав флюса (%)
| Содержание элементов, % | |||||
| CaO+MgO | Al2O3+MnO | SiO2 + TiO2 | CaF2 | P | S |
| 20-30 | 20-40 | 15-35 | ≥10 | ≤0.04 | ≤0.05 |
Tипичные механические свойства наплавленного металла
Сочетаемые проволоки F7A2-EM12K F7A4-EH14
| Свойства при растяжении (+20оС) | Свойства при ударном изгибе (-40оС) | |||
| Предел прочности на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара (KU), Дж | Ударная вязкость (КСU), Дж/см2 |
| Не менее | Не менее | |||
| 480-660 | 400 | 22 | 32 | 40 |
Гранулометрический состав
| Размер гранул флюса, мм | Масса остатка на сите или просева через сито, % |
| менее 0,28 | не более 22,0 |
| более 2,0 | не более 18,0 |
| от 0,28 до 2,0 мм | остальное |
Ориентировочные режимы сварки
| Диаметр, мм | Сила тока, А | Напряжение на дуге, В | Скорость сварки, м/ч | Вылет электрода, мм |
| 3,2 | 425-525 | 27-30 | 22-25 | 25-35 |
| 4,0 | 475-575 | 27-30 | 23-27 | 25-35 |
Важно:
- Флюс должен быть просушен при 300~350°C в течение 2 часов.
- Вся пыль, ржавчина и влага должны быть удалены со свариваемых поверхностей.
Флюс поставляется во влагонепроницаемых мешках по 25кг.